下面我們盛隆鍋爐為大家介紹一下冷渣器的經濟效益目前循環流化床鍋爐是熱電廠的優選爐型，在我國煤電行業應用廣泛。其優點是熱效率高，煤種適應性廣；低溫燃燒，便于煙氣脫硫，爐渣可綜合利用等，但目前為止循環流化床鍋爐還存在采用人工排渣的方式，既當鍋爐運行一段時間后，將形成一定量的煤渣排出。目前大部分低熱值燃料的電廠，對熱渣冷卻大致采用以下的幾種辦法：一是將熱渣排出后倒在空地上，用水澆濕冷卻；二是將熱渣倒在水中冷卻后撈出，三是用人力車或汽車將熱渣運到比較大的場地，然后讓將900°C左右的高溫爐渣攤開，使其自然冷卻。這幾種原始排渣方式帶來了大量的問題，一是間斷排渣，直接影響鍋爐的正常運行，經常會出現因放渣量和時機控制不當造成停爐的現象；二是排渣場所占地面積大，浪費大量的水資源，對環境有嚴重污染，工人勞動強度大，工作環境十分惡劣，經常出現高溫爐渣燙傷工人的事故；三是鍋爐運行成本高，經濟效益低下。
采用我公司生產的GTZ系列新型滾筒冷渣機，將1000C°左右的高溫爐渣冷卻到100C°以下，可連續排渣，保證鍋爐正常運行。按75t/h循環流化床鍋爐配套GTZ100/450-6新型滾筒冷渣機計算，利用鍋爐補給水10～15t/h作為冷渣機的冷卻水，水溫可升高50～80C°，渣量3～6t/h，可由950C°降至100C°，回收熱量750000Kcal/h，每年按運行300天計算，共計運行時間為300x21=6300h，可節約4500 Kcal/Kg的原煤750000÷4500×6300=1050000 Kg（1050噸）；煤按500元/噸計算，可直接節約費用1050×500=525000元（52.5萬元），運行不到一年便可收回成本。
由于鍋爐鍋爐可實現連續均勻的排渣，使料床厚度比較穩定，燃燒始終處于較佳工況，鍋爐燃燒效率可提高2～4%，對于75t/h循環流化床鍋爐熱效率按提高2%計算，可節煤2000噸/年，可節省燃料費用2000×500=1000000元（100萬元）
新型滾筒冷渣機驅動電機功率小，其耗電量為燃燒工況改善后送、引風機電流分別下降功率所補償。干冷后的灰渣具有較強的活性，可出售做水泥的摻合料（75t/h循環流化床鍋爐年產生的灰渣可達1萬噸以上），這樣可變費為寶，大大減輕了環境污染，可創造很大的社會效益和經濟效益。
綜上所述，循環流化床鍋爐在安裝GTZ系列新型滾筒冷渣機后，設備投資可在3～6個月內收回，因此其經濟效益和社會效益是非常顯著的。