山東冷渣機的工作原理及結構特點
LGT型系列靈式滾筒冷渣機是適應循環流化床鍋爐向大容量方向發展的要求而設計開發的第三代產品。它由百葉式傳熱滾筒、進渣裝置、出渣裝置、轉動機構、旋轉接頭、防竄裝置、冷卻水系統、電控裝置、基礎構架等組成。在工作時由變頻器調速，通過減速機驅動鏈條帶動滾筒低速轉動，冷渣器內筒壁上焊接有一條沿軸向螺旋形導向葉輪和沿葉輪相領間隔布置的45度徑向傾斜葉片，整個葉輪型線由數個形狀一樣的小葉片組成，各相領葉片間留有熱膨脹間隙，構成很多個具有攜帶功能的換熱單元，爐渣從馬蹄形彎管進入冷渣器內筒，在徑向傾斜葉片的攜帶作用下運轉至滾筒頂部然后落下，且在螺旋形導向葉片的作用下被緩慢帶往出渣口，經埋刮板輸渣機和鏈斗機送往渣倉，或直接由車接拉走；冷卻水由旋轉水接頭內套筒進水、水冷筒體及筒體外部回水管、回水集中管、旋轉水接頭內外套間回水，與灰渣逆向流動，將灰渣物理熱帶走，回水可回收利用；在進、出渣裝置上安裝有負壓吸塵管，接至電除塵器入口煙道，利用引風機產生的負壓防止滾筒內灰塵外冒污染環境，并具有一定的風冷作用，至此，完成冷渣換熱全過程。水源可取自工業水、化學除鹽水、軟化水或凝結水。LGT型冷渣機結構特點：
1) 進渣管通徑大而不易堵塞，對灰渣粒度變化不敏感；
2) 增加了葉片的密度和葉高，延長滾筒長度，傳熱效率高，水量滿足，保證額定出力時排渣溫度在150℃以下；
3) 進渣口采用齒形密封和反螺旋防漏技術，密封效果好，使用壽命長；
4) 進出渣口密封處均設計有負壓吸塵裝置，有效防止灰塵外冒，且兼具風冷作用；
5) 進、出水管集中一體的靈式旋轉水接頭（類似雙水內冷發電機的轉子內冷水旋轉接頭），密封簡單，效果好，不漏水，檢修維護方便，費用低；
6) 冷卻水分散回水管布置在筒外，防止因水管磨損而造成泄漏，滾筒安全可靠，便于維修；
7) 滾筒水平調節裝置簡單，支撐圈和支撐輪長期磨損，滾筒下降，可方便的調節滾筒高度，延長支撐輪和支撐圈的使用壽命，且支撐圈與筒體是螺栓連接，支撐圈、支撐輪易于更換；
8) 正常運行時，進渣管路沒有任何控制部件，排渣量利用轉速控制，與冷渣機轉速在出力范圍內成線性對應關系，利用變頻調速實現出力自動跟蹤鍋爐渣量，易于實現床壓自動控制。
9) 有冷卻水超溫報警、斷水停車（并報警）、超壓泄放等安全保護。
10) “以人為本”的設計思想，滾筒內徑考慮檢修工作人員的空間需要，直徑在1500mm，便于內部檢修；
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