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      當前位置

      冷渣機的特點
      循環流化床鍋爐高溫爐渣的冷卻和連續排放是制約其發展的一個重要問題,尤其在燃用高灰份的低質燃料時,大量的高溫爐渣的排放不僅影響了鍋爐運行的安全性,同時,大量的物理熱損失也直接影響到鍋爐運行的經濟性。因此,解決爐渣的冷卻和連續排放對于循環流化床鍋爐來說具有重要意義。

         章丘市盛隆鍋爐設備有限公司之所以要研制冷渣排渣器,是因為我公司的主要工程技術人員曾經是我國第一臺35T/H循環流化床鍋爐的使用者,對于循環流化床鍋爐有一個非常透徹的認識,并且參與了幾種冷渣器的試驗工作,雖然當時并不成功,但為我們后來研制冷渣排渣器積累了寶貴的經驗。在后來的研制過程中,我們首先認真總結了試驗過的幾種冷渣器的情況,并從中找出了不同方案失敗的根本原因。在此基礎上,我們又提出了兩種不同的方案進行研討,并在鍋爐現場作了大量的模擬試驗工作,而且很多都是在現場冒著被爐渣燙傷的危險進行的。通過大量的試驗和調查,掌握了豐富的第一手資料,并由此我們制定了研制冷渣器的基本原則:

      1.排渣溫度盡可能低,使用戶便于選擇輸渣工藝;

      2.能連續排渣,還能隨鍋爐運行負荷的變化連續調節,提高鍋爐運行的可靠性和穩定性;

      3.回收爐渣散發出的物理熱,達百分之九十以上,提高鍋爐運行的經濟性;

      4.從工藝上徹底解決磨損問題。循環流化床鍋爐的磨損問題,曾使用戶吃盡了苦頭,因此,冷渣器的磨損情況如何,是用戶倍加關心的問題,這也是我們研制冷渣器投入精力最大并解決最好的一個問題;

      5.盡可能縮小體積,利于現場安裝和使用中的維護。

      為了嚴格遵循上述幾條原則,我們采用了多項先進的技術措施和嚴格的驗收措施。

      第一,為了盡可能降低排渣溫度,而又保持最小的體積,我們發明了多通道式回轉表面冷渣的專利技術,加大了換熱面積,很好的解決了排渣溫度與體積的矛盾。

      第二,為了更好地回收爐渣散發出的物理熱,我們選用鍋爐軟化水補水或電廠汽輪機凝結水來作為冷卻水源,其出水溫度可以調整到80℃~90℃,然后直接進入除氧器,這樣不需要單獨設循環系統,并確保了更多的余熱回收再利用。由于為軟化水,避免了冷渣器水系統結垢,確保了冷渣器的冷卻效果。

      第三,根據滾動磨擦大大小于滑動磨擦的原理,我們采用了回轉滾筒的軸線與水平成15º~20º左右的夾角,爐渣由高的一端進入,而隨著滾筒的旋轉,爐渣在其通道內做S線型向出料口端滾動,使磨損降到了最低限度。(也可水平安裝)

      第四,冷渣器采用了填料式進水密封,由于滾筒轉速慢(額定轉速2轉/分),所以無漏水現象,避免了用旋轉接頭帶來的安裝使用麻煩,進渣口采用了機械密封,其材質為鑄鋼,耐熱耐磨,制作維修方便。

      除以上措施外,我們在整個加工制造過程中采取了逐級驗收的措施,保證了產品的加工制造質量。加強了售后服務工作,為用戶進行現場安裝指導,并與用戶一起做好使用后各種工況的試驗和檢測,認真聽取用戶意見,通過用戶的信息反饋,促進我們對產品進行不斷改進,使其更加完善。
      總之,我們將盡最大努力,發揮出我們公司廣大工程技術人員的技術優勢,為用戶制造出最滿意和最放心的產品,使我們的產品永遠處于領先水平。
       
       

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